CASE 1121G

Nowe doświadczenia w trakcie pracy

NOWY WYŚWIETLACZ DOTYKOWY

Wszystkie funkcje na wyciągnięcie ręki

Nowy ekran dotykowy umożliwia operatorowi pełną kontrolę nad wszystkimi funkcjami i ustawieniami maszyny, z dodatkowymi nowymi funkcjami zaprojektowanymi specjalnie w celu zwiększenia komfortu pracy operatora.

Nowe funkcje:

  • Instrukcja obsługi w formacie cyfrowym
  • Ustawienia charakterystyki sterowania elektrohydraulicznego
  • Nowe tryby pracy silnika
  • Ulepszone światła Follow-me Home

Łatwa i intuicyjna nawigacja

  • Wyświetlacz dotykowy jak w samochodzie
  • Konfigurowalne przyciski

Standard we wszystkich modelach.

NOWE KONFIGUROWALNE PRZYCISKI

Natychmiast uzyskujesz dostęp do wybranych ustawień

Trzy przyciski konfiguracyjne znajdują się w pobliżu urządzenia sterującego ładowarką (zarówno w wersji z joystickiem, jak i z dźwigniami). Dla każdego przycisku można łatwo skonfigurować najczęściej używane strony tak, aby były natychmiast wyświetlane na ekranie, po prostu wciskając odpowiedni przycisk. Pozwala to uniknąć marnowania czasu na znalezienie właściwej strony spośród menu. Jedno dotknięcie zapewnia natychmiastowy dostęp do tego, co chcesz!

Standard we wszystkich jednostkach.

Bardziej produktywna, bardziej rentowna

NOWA ZINTEGROWANA WAGA

Zachowaj pełną kontrolę nad produkcją

Nowe ładowarki kołowe Evolution serii G są teraz wyposażone w nową zintegrowaną wagę, potężne narzędzie oparte na własnej konstrukcji CASE i dostępne z ekranu dotykowego. Dzięki zintegrowanej wadze można odczytywać i rejestrować wagę każdej łyżki. Możesz również zoptymalizować raporty pracy, identyfikując je za pomocą wybranego zestawu danych (tzw. „job ticket”), takich jak: nazwa klienta, nazwa i adres Twojej firmy, numer rejestracyjny ciężarówki, docelowy ciężar ładunku i wszystkie inne dane niezbędne do podania pełnej informacji o każdym zleceniu, które wykonasz w ciągu dnia.

Dane można przesłać za pośrednictwem telematyki z wykorzystaniem portalu SiteWatch™.

System jest w stanie wskazać, czy ostatnie obciążenie łyżki przekracza wcześniej skonfigurowane obciążenie docelowe, a jeśli tak, można włączyć tryb „tip-off” , aby pomóc operatorowi w częściowym wyładunku zawartości łyżki, aż do osiągnięcia masy docelowej bez marnowania czasu przed opuszczeniem miejsca załadunku.

  • Większa Produktywność!
  • Większa Rentowność!

Wyposażenie opcjonalne.

NOWA FUNKCJA RÓWNOLEGŁEGO PROWADZENIA OSPRZĘTU

Co powiesz na posiadanie 2 maszyn w 1?

Potrzebujesz większej wszechstronności od swojej maszyny? Czy Twój projekt wymaga sprzętu zapewniającego zarówno przemieszczanie przedmiotów, jak i załadunek? Nowe ładowarki kołowe z serii G to świetne rozwiązanie: wystarczy wcisnąć przycisk, a ramię typu ZBar lub XR zachowa się jak XT, dzięki sterowaniu elektrohydraulicznemu oraz oprogramowaniu zdolnemu do wykonywania kompensacji kąta podczas podnoszenia. Widły lub dno łyżki pozostanie równolegle do podłoża od najniższej do najwyższej pozycji ramienia, z tolerancją kąta -3°/+ 7°.

Standard we wszystkich modelach.

Niezawodne, rentowne

SYSTEM MONITOROWANIA CIŚNIENIA W OPONACH (TPMS)

Zoptymalizuj zużycie opon i wydłuż ich żywotność.

Opony ładowarki kołowej mają zasadnicze znaczenie dla uzyskania możliwie najlepszych osiągów maszyny. Stałe monitorowanie ciśnienia w oponach może radykalnie wydłużyć żywotność opon, poprawić ogólną niezawodność maszyny i obniżyć koszty eksploatacyjne. Informacje dostępne są bezpośrednio na ekranie nowych ładowarek kołowych CASE z serii G Evolution.

  • Większa niezawodność!

Wyposażenie opcjonalne

WYDŁUŻONE OKRESY PRZEGLĄDOWE

Zaoszczędź do 20% na całkowitych kosztach utrzymania!

Regularna obsługa przeglądowa stała się łatwiejsza i bardziej ekonomiczna dzięki wydłużonym okresom między przeglądami ładowarek kołowych CASE z serii G Evolution. Wydłużony czas pracy maszyny dzięki skróceniu przestojów związanych z konserwacją.

  • Większa rentowność!
WYMIANA
STARE INTERWAŁY SERWISOWE/ NOWE INTERWAŁY SERWISOWE
Olej silnikowy 500/ 1000 godz.
Filtr paliwa silnik 500/ 1000 godz.
Filtr oleju silnikowego 500/ 1000 godz.
Filtr separatora wody 500/ 1000 godz.
Płyn chłodzący do chłodnicy 2000/ 6000 godz.
Filtr odpowietrzający zbiornika DEF 500/ 1000 godz.
Olej hydrauliczny STD 2000/ 4000 godz.
Olej do niskich temperatur 2000/ 3000 godz.
Filtr oleju hydraulicznego 1000/ 2000 godz.
Olej przekładniowy 1500/ 2000 godz.
Filtr oleju przekładniowego 1500/ 2000 godz.

Osobisty asystent

ODROBINA NAUKI

System CASE SiteWatch™ wykorzystuje moduł CASE SiteConnect zainstalowany w każdej maszynie i za pośrednictwem sieci komórkowej przesyła informacje z maszyny oraz GPS, a następnie dostępne są one na portalu CASE SiteWatch™.

SITEWATCH: PEŁNA KONTROLA NA WYCIĄGNIĘCIE RĘKI

Raporty dotyczące ładunku NOWOŚĆ!!

  • Raporty dotyczące ładunku dostępne w czasie rzeczywistym. Gdy operator zamyka cykl ładowania korzystając ze zintegrowanej wagi na ekranie dotykowym, szczegóły są natychmiast zapisywane w SiteWatch™, gotowe do przesłania i w razie potrzeby, do wyeksportowania w formie raportu.
  • Uprość swoje zadania administracyjne, mając dane dotyczące ładunku zawsze dostępne w portalu SiteWatch™, poprawiając w ten sposób ogólną produktywność swojej firmy.

Zoptymalizuj wydajność floty

  • Wyeliminuj przestoje i niskie wykorzystanie sprzętu: System SiteWatch™ umożliwia identyfikację niewykorzystywanych lub pracujących z niepełną wydajnością maszyn w każdej lokalizacji.
  • Informacje o użytkowaniu maszyny pozwalają interweniować w czasie rzeczywistym w celu zmniejszenia zużycia paliwa i optymalizacji wydajności.
  • Funkcja przypominania o przeglądach, co ułatwia ich wykonanie na czas dzięki stałej dostępności aktualnych godzin pracy.
  • Rozszerz zalety SiteWatch™ na resztę swojej floty: System SiteWatch™ można zainstalować również w maszynach innych marek.

Zmniejsz całkowite koszty użytkowania!

  • Możliwość porównania zużycia paliwa przez różne rodzaje maszyn pozwala wybrać jednostkę odpowiednią do każdego zadania.
  • Dłuższy czas sprawności dzięki lepszemu planowaniu czynności konserwacyjnych.
  • Bądź w stanie porównać współczynnik zwrotu kosztów inwestycji swoich aktywów w poszczególnych miejscach pracy.
  • Dzięki konfiguracji dozwolnoych godzin pracy Twój sprzęt będzie używany tylko w godzinach pracy. Ostrzeżenia można skonfigurować tak, aby informowały Cię, gdy urządzenie jest używane w weekendy, w nocy lub poza określonymi godzinami.

Większe bezpieczeństwo, niższa składka ubezpieczeniowa

  • Geo-fence: skuteczne narzędzie do powstrzymania złodziei przed kradzieżą, ponieważ maszyna jest lokalizowana przy użyciu GPS,
  • SiteWatch™ jest ukryty w taki sposób, aby złodzieje nie mogli go szybko znaleźć.
  • Twoja flota jest używana tylko tam, gdzie chcesz. Możesz ustawić wirtualne ogrodzenie i otrzymać wiadomość e-mail z ostrzeżeniem, gdy maszyna opuści wyznaczony obszar.

SITECONNECT: PROAKTYWNE I ZDALNE WSPARCIE

Moduł SiteConnect umożliwia ustanowienie 2-kierunkowej komunikacji między maszyną a dealerem CASE. Będą oni mogli przeprowadzać zdalną diagnostykę i analizować dane techniczne przed wyjazdem do zgłoszenia.

Zmaksymalizuj czas pracy maszyny

  • Zdalne wsparcie ze strony dealera oszczędza czas. Maszyna może znajdować się w dowolnym miejscu, podczas gdy dealer łączy się zdalnie w celu przeprowadzenia diagnostyki.
  • Narzędzia SiteConnect pozwalają zmaksymalizować czas pracy maszyny

Zoptymalizuj wydajność

  • Zdalna diagnostyka maszyny pozwala dealerowi rozwiązać problemy w jak najkrótszym czasie, podczas jednej wizyty
  • Elektroniczne jednostki sterujące zainstalowane w maszynie mogą podlegać aktualizacjom oprogramowania: Dzięki modułowi SiteConnect, Twój dealer CASE może zdalnie przeprowadzać aktualizacje oprogramowania na Twojej maszynie
  • Wydłuż czas sprawności, zmniejsz koszty!

Obniż całkowite koszty użytkowania

  • Korzystając z danych zgromadzonych przez Siteconnect, dotyczących stanu i wydajności Twojej maszyny, Twój dealer CASE może zapewnić szybką i skuteczną obsługę, gdy jej potrzebujesz.

Pozwala to na wydłużenie czasu pracy. Pobierz aplikację SiteManager, aby umożliwić autoryzowanemu dealerowi zdalny dostęp do swojej maszyny, zawsze za Twoją zgodą. Naklejka z kodem QR SiteConnect znajduje się na prawym słupku kabiny. Zeskanuj kod QR za pomocą urządzenia mobilnego, aby szybko odnaleźć link do strony SiteConnect, z której możesz po prostu pobrać aplikację SiteManager i wyświetlić więcej informacji.

Specyfikacja

SILNIK
Producent i model FPT Cursor 9
Liczba cylindrów 6
Pojemność skokowa l 8,7
Układ dolotowy  Turbosprężarka z chłodzeniem powietrze-powietrze. Brak EGR: do spalania pobierane jest tylko świeże powietrze i brak konieczności chłodzenia EGR.
Wtrysk m  Common Rail
Układ obróbki spalin m  HI-eSCR 2 (DOC+SCRoF)
Poziom emisji m  Zgodny z normą UE Stage V
Maksymalna moc kW  250
Maksymalna moc hp  347
@ Prędkość silnika (ISO 14396) rpm   1800
Maksymalny moment obrotowy Nm  1604
@ Prędkość silnika (ISO 14396) rpm 1100
PRZEKŁADNIA BIEGÓW
4-biegowa skrzynia biegów Powershift ZF z automatycznym systemem redukcji biegu z inteligentnym zwalnianiem sprzęgła (ICCO)
Do przodu 1 km/h   7
Do przodu 2 km/h  12
Do przodu 3 km/h  18
Do przodu 4 km/h 38
Bieg wsteczny 1 km/h 7
Bieg wsteczny 2 km/h 13
Bieg wsteczny 3 km/h  25
OSIE
Wahliwość osi tylnej ° 24
Mosty ZF HD  z otwartymi mechanizmami różnicowymi i automatyczną całkowitą blokadą przedniego mechanizmu różnicowego. Zawsze 100% siły pociągowej, bez poślizgu kół, mniejsze zużycie opon.
OPONY
Standardowy rozmiar opon  26.5R25
HAMULCE
Hamulec główny °  Samonastawne, zanurzone w oleju hamulce tarczowe na 4 kołach, bezobsługowe.
Powierzchnia tarczy hamulca roboczego m²/hub  0,74
Sterowanie ładowarką  Pilot z proporcjonalnymi zaworami elektromagnetycznymi sterowanymi za pomocą elektrohydraulicznego pojedynczego joysticka lub jednoosiowych dźwigni 2/3.
Powierzchnia tarczy hamulca postojowego cm²  82
UKŁAD HYDRAULICZNY
Zawór sterujący ładowarki  Rozdzielacz firmy Rexroth, układ hydrauliczny Load Sensing, 3-suwakowy główny zawór sterujący.
Kierowanie  Siłowniki sterujące uruchamiane przez hydrauliczny orbitrol, napędzane przez zawór priorytetowy, z kolei sterowane przez aktywny sygnał wykrywania obciążenia.
Sterowanie ładowarką  Ciśnienie pilotujące z proporcjonalnymi zaworami elektromagnetycznymi sterowanymi za pomocą elektrohydraulicznego pojedynczego joysticka lub jednoosiowych dźwigni 2/3.
Rodzaj  pompy Podwójna o zmiennym wydatku
Maks. przepływ oleju l/min  376
@ prędkość silnika obr./min 2000
POMOCNICZY OBWÓD HYDRAULICZNY
Maks. przepływ oleju l/min 240
Maksymalne ciśnienie bar  249-255
POJEMNOŚĆ PŁYNÓW
Zbiornik paliwa l 459
Zbiornik DEF (AdBlue®) l 65
Płyn chłodniczy silnika l 57
Olej silnikowy l 26
Zbiornik oleju hydraulicznego l   134
Całkowita ilość oleju w układzie hydraulicznym l   250
Osie przednie i tylne l 68+68
Olej przekładniowy l  45
HAŁAS I DRGANIA
Wewnątrz kabiny – LpA (ISO 6396-2008) dB  69
Na zewnątrz – LwA (2000/14/EC) dB  104
Wibracje  Siedzenie operatora spełnia kryteria normy ISO 7096:2000. Przenoszone wibracje nie przekraczają 0,5 m/s²
OCHRONA KABINY
Ochrona przed spadającymi przedmiotami (FOPS)  Zgodnie z ISO EN 3449
Ochrona przed wywróceniem (ROPS)  Zgodnie z ISO EN 13510
INSTALACJA ELEKTRYCZNA
Napięcie systemu V 24
Akumulatory dB 2 x 12 V
Alternator – pojemność A  120